超細(xì)粉可分為粉碎法和合成法兩大類。粉碎法是將大體積的熔體霧化或顆粒微細(xì)化（氣流磨粉碎），合成法是通過原子或分子形核和長大過程而形成顆粒，其中蒸發(fā)氣化冷凝法是制備高純度超細(xì)粉的主要方法，但其生產(chǎn)率低、成本高。

  利用粉末成型制造部件時，粉末達(dá)到超細(xì)的程度往往使部件具有很優(yōu)良的性。例如制造耐高溫、有高的強(qiáng)度的陶瓷工具(如刀具、渦輪葉片)，需要采用超細(xì)粉進(jìn)行成型后燒結(jié)。粉狀商品染料的種劑型。其粒子非常細(xì)小均勻。又稱懸浮體軋染細(xì)粉。指可直接用于懸浮體軋染工藝的還原染料品種。

  制備超細(xì)粉的方法：

  蒸發(fā)冷凝法是在低壓(1～10kPa)的氦或氬等惰性氣體中將金屬和合金蒸發(fā)。蒸發(fā)后形成的金屬原子與上述惰性氣體的原子發(fā)生碰撞而被冷卻、凝聚為超細(xì)顆粒。凡是能使之蒸發(fā)的金屬或合金，用此法均可獲得超細(xì)粉。改變反應(yīng)容器中的氣氛可得到各種不同的化合物超細(xì)粉。例如采用氧化氣氛制取氧化鐵或氧化鋁粉；采用氮?dú)馍a(chǎn)氮化硼或其他金屬氮化物。控制反應(yīng)容器內(nèi)的氣體壓力，可調(diào)整超細(xì)粉的粒度，般壓力低時，顆粒尺寸小。蒸發(fā)冷凝法中根據(jù)熱源加熱方式aqNY-可分為：高頻感應(yīng)加熱法、等離子流加熱法、激光加熱法、活化氫等離子加熱法和混合等離子加熱法等。每種方法各有利弊，可根據(jù)需要酌情選擇。

  超細(xì)粉生產(chǎn)設(shè)備：

  （一）對于硬度不高的物料要粉碎成超細(xì)粉可用JZC分式?jīng)_擊磨或JZH超微環(huán)磨機(jī)，此類設(shè)備均屬于機(jī)械式超微粉碎設(shè)備。
  （二）對于硬度很高的，如金剛石、碳化鎢、碳化硅、碳化硼、氧化鋁、剛玉、石榴石等超硬物料要進(jìn)行超細(xì)粉生產(chǎn)般使用巨子JZL氣流粉碎機(jī)。該類超微粉生產(chǎn)設(shè)備主要是利用氣流粉碎原理來進(jìn)行粉碎分的，優(yōu)點(diǎn)是粉碎產(chǎn)品細(xì)度能達(dá)10μm以細(xì)，即使是粉碎超硬物料設(shè)備的磨損也很小。